眼下市場(chǎng)上的硅膠制品琳瑯滿(mǎn)目，五花八門(mén)，消費者在挑選硅膠制品時(shí)，對于質(zhì)量心里可能沒(méi)有一桿秤，決定硅膠制品質(zhì)量的絕不是外表，很多品牌的硅膠制品或許外表看似相同，但其中的設計、結構等性能是完全不一樣的，決定硅膠制品質(zhì)量的因素也在其中。

1、制作

好的硅膠模具在結構上設計精良，制造出來(lái)的產(chǎn)品，外表光滑，接合處幾乎沒(méi)有毛邊，手感細膩，不好的硅膠模具，可以以次充好制造出一模一樣的外表，卻復制不了好產(chǎn)品的設計，是好是壞，消費者的眼睛是雪亮的，在使用過(guò)程中就能發(fā)現。

2、選料

其次，硅膠制品的原膠料也是決定硅膠制品質(zhì)量的一大因素。硅膠制品具有彈力強，耐用的特點(diǎn)，但如果使用了不好的膠料，使用壽命會(huì )大大縮短，變形情況會(huì )屢屢出現，不同的膠料有不同的性能，普通人僅憑肉眼分別不出膠料的好壞，產(chǎn)家的良心決定了膠料的好壞，膠料的好壞決定了硅膠的質(zhì)量。

3、工藝

硅膠的硫化效果也影響著(zhù)質(zhì)量。如果手感上就感覺(jué)產(chǎn)品硬軟度不均，拉伸回彈力度差、回彈效果差，那就關(guān)系到了產(chǎn)家的硫化時(shí)間、硫化工藝等問(wèn)題。硫化劑分為高溫硫化劑、低溫硫化劑，兩個(gè)硫化劑配合才能制作出好的產(chǎn)品，制作時(shí)產(chǎn)家合理選擇、使用硫化劑，才能生產(chǎn)出好的硅膠制品。

4、質(zhì)檢

人工把握著(zhù)生產(chǎn)出的硅膠質(zhì)量品控，保持機器的正常運轉，提高操作人員的操作技能，加強質(zhì)量意識的培訓，也是決定硅膠制品好壞的一個(gè)因素，更是企業(yè)效益之所在。

綜上述，決定硅膠制品質(zhì)量的因素是產(chǎn)家的制作、選料、操作等一系列流程。