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一、關(guān)膠延時(shí) 在關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還會(huì )有少許膠水未流完，如果在關(guān)閉膠頭后立即運動(dòng)，可能形成膠水拖尾現象，因此我們可以采用關(guān)膠延時(shí)的方法來(lái)避免。 二、斜拉上抬 因為膠水較黏，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作往往不能達到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此，我們在關(guān)閉膠頭后，執行斜拉上抬動(dòng)作為拉短絲做好準備。 三、加熱膠水 加熱膠水可以增加的膠水的流動(dòng)性，也可從某種意義上解決拉絲，不過(guò)要注意加熱的溫度不可過(guò)高。 點(diǎn)膠機本身是控制膠水吐出量和吐出時(shí)間的裝置，因此使用點(diǎn)膠機前一定要對影響點(diǎn)膠質(zhì)量的針頭和膠水問(wèn)題解決掉，這樣才能保證點(diǎn)膠效果，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 在點(diǎn)膠機膠水方面，膠水一定不能有氣泡，一個(gè)小小氣就會(huì )造成許多焊盤(pán)沒(méi)有膠水，造成空打現象，導致產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品。所以每次中途更換膠管時(shí)必須排空連接處，對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠(chǎng)家已給出溫度曲線(xiàn)。在實(shí)際應盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強度。 膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì )變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì )變大，進(jìn)而可能滲染焊盤(pán)。點(diǎn)膠過(guò)程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。 除卻膠水和外界環(huán)境的影響，對于點(diǎn)膠機本身來(lái)說(shuō)，通常企業(yè)所用點(diǎn)膠機是采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭，因此需要采取一個(gè)恒定的壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì )出現點(diǎn)膠斷續現象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。所以應根據不同品質(zhì)的膠水和點(diǎn)膠機工作環(huán)境溫度等情況來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì )使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。 |
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