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| 硅膠機械設備http://jinyujingji.com/的保養是確保其長(cháng)期穩定運行和提高生產(chǎn)效率的重要措施。以下是一些關(guān)于硅膠機械設備保養的要點(diǎn)： 1.定期檢查和維護：硅膠機械設備應定期進(jìn)行檢查，包括V帶傳動(dòng)、料筒與螺桿的磨損情況、齒輪減速箱、軸承壓蓋的潤滑油質(zhì)量等。對于磨損嚴重的部件，應及時(shí)更換或進(jìn)行必要的修復。 2. 清潔工作：在更換膠種或生產(chǎn)結束后，需要對設備進(jìn)行徹底清潔。這包括清洗管路、儲膠桶等，以防止不同膠種間的交叉污染和殘留物的積累。 3.潤滑管理：定期對設備的活動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，確保其運轉順暢。對于螺桿與減速箱卡位處，應特別注意潤滑，防止銹死。 4.溫度控制：檢查和校正料筒和成型模具的加熱溫度，確保工藝溫度的正確操作。使用水銀溫度計實(shí)測溫度，并與控制箱上的儀表顯示進(jìn)行對比校準。 5.安全報警裝置的檢查：定期調整和試驗各安全報警裝置，確保其工作的準確程度和可靠性。 6. 管路檢查：檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏、阻塞部位進(jìn)行清理維修。 7. 電加熱裝置和冷卻系統的維護：檢查和調整電加熱裝置、冷卻風(fēng)機及安全罩的工作位置，保證它們能正常、有效地工作。 8. 記錄和備件管理：記錄油封墊、軸承和V帶的規格型號，并根據使用情況提出備件采購計劃。 9. 避免不當操作：硅膠制品不宜與銳利物品接觸以防割壞，也不宜放置在火源或發(fā)熱量大的地區，以免損壞。 10.使用后的維護：使用液態(tài)硅膠注射成型機后，注意清洗機內的http://jinyujingji.com/液態(tài)硅膠，以防止殘留物的積累影響后續生產(chǎn)。 通過(guò)上述措施，可以有效地保養硅膠機械設備，延長(cháng)其使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，也有助于降低設備故障率，減少維修成本。 |
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