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| 硅膠產(chǎn)品膨脹是最常見(jiàn)的現象。封裝也稱(chēng)為內部封裝和外部封裝。合模過(guò)程中，模腔內的空氣保持在產(chǎn)品的中心，很難排出。成型后，由于硅膠密度低，很難從硅膠中溢出，導致出現鼓包現象。成型后表面產(chǎn)生小氣泡，導致局部不熟現象。造成這種不良現象的原因很多，其中機器的排氣和硫化時(shí)間是主要因素。一般這種不良現象可能出現在任何產(chǎn)品中，所以爆邊主要發(fā)生在一些以分模線(xiàn)為中心的產(chǎn)品中，不同的硬度和結構都有可能造成爆邊。造成這個(gè)問(wèn)題的主要因素是模具中的料槽太少，導致模腔內的空氣無(wú)法排出，只能從分型位置找到出氣口，導致硅膠制品出現上下爆裂的現象。目前比較容易出現在很多較重的硅膠生活用品和硬度較低的產(chǎn)品中?？刂品椒ㄊ潜M可能從模具入手。 硅膠制品的主要因素，很多消費者都是因為它的外觀(guān)而來(lái)，所以外觀(guān)質(zhì)量和模具表面的效果一定要精致。在硅膠行業(yè)，表面外觀(guān)的主要不良現象是黑點(diǎn)是雜質(zhì)的大多數。對于顏色明顯的產(chǎn)品，更容易暴露其外觀(guān)質(zhì)量，外觀(guān)對環(huán)境有一定影響，與車(chē)間、機器、材料的清潔度密切相關(guān)。所以盡量在各方面營(yíng)造環(huán)境，更能體現其品質(zhì)！ 最后，功能性差。許多硅膠密封件和硅膠裝飾配件需要重要的結構和硬度來(lái)支持其功能。比如硬度不符合要求，產(chǎn)品功能性達不到要求，結構有問(wèn)題，產(chǎn)品的密封和組裝不到位，外觀(guān)和功能差。這個(gè)因素要求硅膠制品廠(chǎng)商在打樣初期就要結合產(chǎn)品的實(shí)際功能進(jìn)行打樣，硬度和結構評估OK后才能開(kāi)模生產(chǎn)。 |
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