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| 硅膠制品在成型工藝中稍不留意就會(huì )出現一些不良現象。比如硅膠產(chǎn)品彈性不良。而一些使用的比較頻繁的硅膠件對于拉力韌性度上有一定的要求，并且產(chǎn)品主要就是需要他的拉力韌性度來(lái)維持。所以在一些制造業(yè)，機械行業(yè)運用的硅膠材質(zhì)一旦出現拉力度不足，回彈減震失效，產(chǎn)品的其他性能都將毫無(wú)用處。 因此，成型工藝中人員的操作，機臺的調制，原料的配合都是產(chǎn)品韌性和不良的關(guān)鍵。 對于原材料來(lái)說(shuō)普通硅膠都會(huì )出現一些問(wèn)題，比如使用壽命不達標，韌性差，回彈不足。在硅膠原料中添加過(guò)多的硅油以及白炭黑導致產(chǎn)的性能混亂，硅樹(shù)脂中硅原子被破壞，柔軟度降低出現粘黏現象，出現柔軟度流動(dòng)性不行，導致高溫成型后產(chǎn)品的拉力度下降，產(chǎn)品在生產(chǎn)完成以后不會(huì )體現出來(lái)，但是在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用在各種環(huán)境的沖突下會(huì )逐漸出現產(chǎn)品變形，回彈率下降，產(chǎn)品粘黏等現象。 在硅膠制品成型工藝中機臺的調試配合有一定的影響，有時(shí)候在硫化過(guò)程中工作人員為了提升產(chǎn)量增加生產(chǎn)效率，將硫化時(shí)間減小出模的產(chǎn)品會(huì )出現發(fā)軟現象，對于提升產(chǎn)量時(shí)在降低時(shí)間的前提之下必須增加溫度達到一定的平衡率，否則產(chǎn)品會(huì )出現各種不良現象，而生產(chǎn)的時(shí)間過(guò)長(cháng)產(chǎn)品出現太脆拉伸也會(huì )出現撕裂現象，建議生產(chǎn)過(guò)程中適當的控制好產(chǎn)品的時(shí)間以及硫化溫度。 |
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