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硅膠制品在一定范圍內有誤差是允許的,生產(chǎn)同一件產(chǎn)品,使用注塑工藝要比模壓工藝的誤差小,主要原因在于硅膠模具上。 用模壓工藝生產(chǎn)的硅膠制品,經(jīng)過(guò)模具,高溫烘焙,最后成型,期間會(huì )出現產(chǎn)品隨著(zhù)時(shí)間變化而變化,這就要求操作人員控制好誤差范圍,一般在5mm以下,行規允許的范圍為±0.1mm,若內,外徑在5-10mm之間,則又會(huì )有一個(gè)±0.15mm的標準。因此,硅膠制品尺寸越大,公差會(huì )隨著(zhù)尺寸的增大而增大。 只要硅膠制品的開(kāi)模直徑在100mm以下就沒(méi)有問(wèn)題,要注意的是模具質(zhì)量必須保證好,因為模具直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,也會(huì )影響到生產(chǎn)效率。 硅膠制品精確度不僅與模具相關(guān),硅膠制品生產(chǎn)工藝和員工操作水平也會(huì )影響到公差范圍,因此在生產(chǎn)高精度的硅膠制品時(shí),必須慎重選擇,選擇好的硅膠制品廠(chǎng)家,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 許多客戶(hù)在訂購硅膠制品時(shí),都希望產(chǎn)品可以達到自己想要的尺寸,但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,在客戶(hù)的需求和生產(chǎn)之間會(huì )有一個(gè)小的尺寸變化,即所謂的容許偏差。影響誤差的范圍和精度的因素也是很多的,許多人會(huì )認為尺寸較小的精度難以控制,尺寸較大的相對容易,其實(shí)這個(gè)想法是不正確的。大號的硅膠制品,也是不好做的。 |
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