硅膠商標生產(chǎn)流水線(xiàn)流程：調料——硅膠專(zhuān)用真空機——煉膠機——切料機——全自動(dòng)點(diǎn)膠機——烤模臺——硫化機——冷卻

使用全自動(dòng)話(huà)生產(chǎn)流水線(xiàn)，整個(gè)工作間只需要4個(gè)人便可完成一天5000左右的量，節約了人員成本，并且提高了好幾倍的工作效率，而且整個(gè)工作流程更加精準。對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，管理更方便。

真空機

主要用于液態(tài)硅膠的脫泡抽真空處理，避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。導致產(chǎn)品有蜂眼、氣泡，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。

煉膠機

將原料和配合劑混合均勻，并且達到所要求的顏色和質(zhì)量

切膠機

將練好的硅膠，切成條狀，以備使用。

硅膠商標生產(chǎn)流水線(xiàn)——全自動(dòng)多色點(diǎn)膠機

使用點(diǎn)膠機把人從簡(jiǎn)單重復但需要花大力培訓的點(diǎn)膠環(huán)節解脫出來(lái)，工人的主要工作由點(diǎn)膠和烤膠變成了對機器生產(chǎn)的過(guò)程的監督。而且整個(gè)過(guò)程更精準。

硅膠商標生產(chǎn)流水線(xiàn)——烤模臺

將點(diǎn)好的模具放入烤模臺，30-40S左右，高溫將其烘干定形。

硅膠商標生產(chǎn)流水線(xiàn)——硫化機

將烤過(guò)的上模處理干凈后貼上硅膠，合模后，將模具放入硫化機，時(shí)間根據客戶(hù)要求可調，硅膠商標客戶(hù)調時(shí)80S，制品硫化完畢，去除模具即可。

制作過(guò)程的最后一步，從硫化機取出模具，進(jìn)行冷卻，大概5-6S，清理好表面的水漬即可。