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| 硅膠手機套的加工時(shí)需要知道的一些小知識 1、在原料混煉時(shí)可添加適當的脫模劑包裝產(chǎn)品能夠快速脫模,可以省掉一些取貨時(shí)間 2、原材料中添加快速硫化劑,讓產(chǎn)品的流動(dòng)性更強,本來(lái)需要100秒的產(chǎn)品,在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時(shí)間 3、調整機臺的溫度和壓力,一般情況下機臺的溫度都是比較穩定的,所以可以逐漸的提升溫度,溫度越高產(chǎn)品固話(huà)速度越快,就可以減掉不必要的時(shí)間,前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)星情況下 4、更換擺料方式,操作時(shí)擺料的方法也會(huì )影響產(chǎn)品的脫模時(shí)間,比如長(cháng)條形狀原料可以適當的更換成片狀,讓其更快的鋪滿(mǎn)模腔提升速度。 5、更改硫化機臺的排氣次數與形成,機臺在排氣過(guò)程中上下合模時(shí)速度較慢,如果產(chǎn)品不是特別復雜,即可減掉二次排品能夠保持即可。 6、模具上下工夫,多開(kāi)幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出,如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數可以盡量多開(kāi)保證加工的效率。經(jīng)由以上幾步的預備,一個(gè)完美的硅膠手機套就誕生了。 混煉膠混煉工序,混煉工序當中添加各種顏色的色膠成為產(chǎn)品的要求顏色,在通過(guò)高溫模壓成型油壓成型,得到產(chǎn)品的形狀以后通過(guò)噴油,絲印,移印,雷射,熱轉印等等工序來(lái)制作外觀(guān)的結構!  |
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