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除了原料之外造成硅膠制品出現不良的主要因素在與原材料與成型幾臺,以煉膠與切膠工藝是主 要的核心因素之一，練得一手好膠可免后續的各問(wèn)題出現，切的一板精準的膠料可以避免生產(chǎn)過(guò)程中的不良問(wèn)題，所以對于煉膠與切膠的掌握是一門(mén)技巧也是一門(mén)藝術(shù)！ 在硅膠制品廠(chǎng)家原料混煉時(shí)對機臺的可控性要求較高，由于硅膠都是采用高溫定制而成，對于外觀(guān)產(chǎn)品的要求較高，而混煉機需混煉不同的顏色以及要求，產(chǎn)品串色或者原材料有雜質(zhì)的主要因素可能就在于煉膠過(guò)程中沒(méi)有處理機臺細節問(wèn)題，而混煉過(guò)程中想要保證材料的通透保熟，混煉的時(shí)間也不能太低，產(chǎn)品中出現顏色不均有暗痕的現象也主要體現在了煉膠工藝上面！ 對于切膠而言主要是方面硅橡膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中能夠節省成本降低不良，控制產(chǎn)品的重量以及擺料的形狀，所以控制膠料的重量是這個(gè)工藝的核心，差一兩克可能就會(huì )造成外觀(guān)上的影響，而控制膠料是最好的方法，原料 混煉前期控制住產(chǎn)品的滾軸軸距以及包料的穩定性非常重重要，其次在切膠過(guò)程中保持刀具的正確切斷很重要，而一般原材料厚薄度沒(méi)有問(wèn) 題切的問(wèn)題，出來(lái)的膠料基本都不會(huì )相差太大！ 切膠煉膠影響著(zhù)整個(gè)硅膠制品生產(chǎn)環(huán)節，而材料上有任何閃失做出來(lái)產(chǎn)品的就可能是一個(gè)報廢品，而控制生產(chǎn)加工的不良還是需要從源頭進(jìn)行控制！  |
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