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PVC
U盤(pán)套有許多的優(yōu)勢，成本低廉利潤空間較大、不易損壞、外形美觀(guān)等特點(diǎn)，現在有很多客戶(hù)向我們咨詢(xún)PVC
U盤(pán)套這一塊，很多人會(huì )覺(jué)得市場(chǎng)上面各種各樣形狀的U盤(pán)套非常的新奇，但是一時(shí)之間也不知道做成成品是怎樣一個(gè)流程，怎樣的一個(gè)工藝，需要哪些設備。下面給大家介紹生產(chǎn)工藝及所需的設備。 生產(chǎn)PVC U盤(pán)首先需要原材料，一般是將PVC粉按大約1:1的比例倒入DINP油里面用攪拌機攪拌，使其變成易流動(dòng)的PVC液體。完成攪拌工序后，需要將PVC液體放入真空設備，將液體里面的空氣真空，這一工序是為了使做出的成品不會(huì )有氣泡。如果有多種顏色的話(huà)，需要用PVC色膏按一定的比例調色。 然后做PVC U盤(pán)套需要模具，模具一般分為鋁模和銅模。U盤(pán)套因為是立體形，所以一般有上模和下模。完成上模和下模的固化的話(huà)，需要合模機合模。 我們都知道U盤(pán)套有很多種色的款式，所以我們需要12色的自動(dòng)滴塑機，12色自動(dòng)滴塑機將各種顏色PVC料，滴在模具的的底部就是圖案的那些花紋。然后將滴塑完成的模具放入雙層隧道爐加熱烘干，烘干后進(jìn)入冷卻臺冷卻，再由一人將烤好的顏色模具放入自動(dòng)底料機添加底料，在放入隧道爐烘干成型，流入冷卻水槽。待模具冷卻后取出弄干水分。將上下模放在合模機工作臺面，進(jìn)行加熱合模，合模完畢后取出，即是一個(gè)做工精美PVCU盤(pán)套。 因為模具關(guān)系到產(chǎn)品的精度，所以模具損壞或者有雜質(zhì)時(shí)，我們需要將模具拿去噴砂，將模具表面噴砂處理，使其制作產(chǎn)品光滑。 到模具上 3.烤模臺將模具上的液態(tài)硅膠烤干 4.煉膠機煉色，取適量固態(tài)硅膠原材料，放入比例的硫化劑，脫模劑和色 膏，進(jìn)行煉膠 5.切料機切料，將煉好的固體硅膠，按要求切成條狀 6.油壓面熱壓成型，固態(tài)硅膠填充到模具里，然后合模放入油壓機熱壓成型  |
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