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都說(shuō)質(zhì)量好的產(chǎn)品看過(guò)程,口碑好的產(chǎn)品看外觀(guān),比如硅膠日用品,保護殼等等在外觀(guān)方面都需要注重的是產(chǎn)品的顏色是否正常,硅膠產(chǎn)品的顏色調配主要是采用色膏與硅膠材料混合做成色膠,在將本色的原材料放入混煉機與色膠和硫化劑混煉做成產(chǎn)品材料,將產(chǎn)品材料放入模具中高溫成型色膠是什么顏色,出來(lái)后的產(chǎn)品就是什么顏色! 而硅膠制品廠(chǎng)家生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的問(wèn)題點(diǎn)比較多,所以加工時(shí)需要注意一下問(wèn)題點(diǎn) 1、色膠的成分與材料是否達標,很多產(chǎn)品出現顏色差異以及原料中出現色點(diǎn),雜色等等的主要原因是因為色膠沒(méi)有調配好! 2、混煉過(guò)程中,色膠與原材料混煉時(shí)間太短,導致產(chǎn)品出現顏色不均,局部顏色漸變比較大,所以混煉過(guò)程中一定需要將顏色混煉均勻! 3、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,原材料的擺放導致出現的料痕,這種現象往往是因為產(chǎn)品材料積壓在模具的一個(gè)部位所造成,可以將原來(lái)分散來(lái)擺! 4、調色時(shí),原材料與色膠的比例不準確,一般色膠與膠料的比例是1:10,色膠只要添加材料的十分之一,所以在控制的時(shí)候需要盡量將膠料重量控制準確,防止顏色出現變化! 顏色調配已經(jīng)成為硅膠制品加工廠(chǎng)家的日常,很多產(chǎn)品都需要進(jìn)行顏色調配,顏色根據國際潘通號做到任何顏色都可通過(guò)色膠來(lái)就你行調整,而一款產(chǎn)品主要就是看廠(chǎng)家的色彩差異,所以很多產(chǎn)品的成敗也可能取決于你所選擇的顏色! |
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